带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、带式过滤机预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、带式过滤机重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，尾矿脱水用真空带式过滤机，降低了污泥的含水量。
3、带式过滤机楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，烟气脱硫用真空带式过滤机，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、带式过滤机压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，广西过滤机，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，尾矿干堆用带式真空过滤机，在重选滤带分开处，滤饼被卸料gua刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
真空带式过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被重多工业界优先采用。下面小编给大家带来真空带式过滤机的组成结构：
整机主要由滤布、机架、真空托盘、橡胶带、胶带传动装置、真空切换装置、滤带再生装置、滤带纠偏装置以及真空自动排液系统组成。
滤布：滤布由多孔的高聚酯材料制成，用滤布张紧装置来补偿滤布的收缩。
托盘：引用组合辊技术，使胶带与托盘产生滚动磨擦，减少胶带阻力，增加胶带寿命。
真空盒升降机构：利用气缸推动力，使真空盒升降自如，降低劳动强度，达到自动升降效果。
滤布再生装置：采用环型喷嘴，增大喷射压力，扩展喷射角度，滤布再生效果明显。
料浆分布器：采用流线性设计，外加有机玻璃罩，可防止因进料速度过大而产生飞溅，并始终保持设备干净整洁。
轴承座：内外圈增加O型密封圈，防止粉尘进入轴承。
滤布纠偏：采用红外线纠偏装置，可控制滤布走偏听偏信<5mm。
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